青岛熔喷布工厂给大家介绍一下熔喷纺丝技术工艺

时间:2021/3/28 17:47:00来源:http://qd.qdmhgl.com/news582315.html

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纺丝技术主要包括熔体挤出,热风速度和熔体温度。


1.熔体挤出


青岛熔喷布工厂中生产的聚合物熔体的挤出量会影响纤维的线密度和产率。每分钟从熔丝孔中挤出的聚合物熔体的克数越高,纤维越粗。因此,有必要在确保纤维细度的前提下增加喷丝孔的数量以改善熔喷非织造布的生产。


2.吃水热流速度


主要工艺参数的二次熔体流速是在注射过程中直接影响纤维的细度。用于挤出的聚合物熔体和熔体粘度的量,较高的气流拉伸速度以及线拉伸对聚合物的熔融纺丝微流体有影响?在工业生产中,通常可以使用信息来开发通风热风,以补偿聚合物挤出过程中因企业增加而引起的纤维孔直径的连续变化,也就是说,二次热风的速度必须与聚合反应联系在一起。复杂的匹配。


3.熔化温度


青岛熔喷布的熔体温度是工作温度,可用于调节聚合物熔体喷嘴的熔体粘度。熔融温度通常高于处于粘性流动状态的PP树脂的熔点。当其他工艺条件保持恒定时,聚合物的熔体粘度降低,熔体流动性更好。因此,通过使用高MF聚合物碎片材料的熔融喷涂方法可以容易地获得微纤维。但是,熔喷布工厂的熔体粘度低会导致熔体流动过度扩展,并且短的微纤维形式会飞向空气中而无法收集,这在熔体注射过程中被称为“飞散”现象。



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